PROSES POTONG AYAM BROILER: STANDAR KUALITAS DAN HALAL

Pendahuluan: Pentingnya Proses Potong Ayam Broiler yang Benar

Industri unggas, khususnya ayam broiler, merupakan tulang punggung ketersediaan protein hewani di Indonesia. Kualitas akhir produk daging ayam sangat bergantung pada serangkaian proses kritis yang dimulai jauh sebelum ayam disembelih. Proses potong ayam broiler bukan sekadar tindakan memisahkan kepala dari badan, melainkan sebuah rantai operasional yang terstruktur, melibatkan aspek etika, kebersihan (sanitasi), teknologi, dan kepatuhan terhadap regulasi keagamaan (Halal) serta keamanan pangan (HACCP).

Kesalahan dalam satu tahapan saja, mulai dari penanganan di kandang, penyembelihan, hingga pendinginan, dapat mengurangi umur simpan produk, menurunkan nilai gizi, bahkan menimbulkan risiko kesehatan bagi konsumen. Oleh karena itu, pemahaman mendalam mengenai setiap langkah dalam Rumah Potong Hewan Unggas (RPHU) menjadi esensial bagi operator, regulator, dan pelaku bisnis.

Tujuan Operasional Pemotongan

Proses pemotongan harus mencapai beberapa target utama:

• Memastikan kehalalan (bagi pasar Muslim) dan etika (animal welfare).
• Memperoleh karkas yang bersih, bebas dari kontaminan fisik, kimia, dan mikrobiologi.
• Mencapai efisiensi maksimal dalam penggunaan tenaga kerja dan sumber daya.
• Memperpanjang daya simpan produk melalui pendinginan cepat dan efektif.
• Menghasilkan produk sampingan (limbah) yang dapat dikelola secara aman dan berkelanjutan.

Regulasi, Etika, dan Standar Halal dalam Pemotongan

Di Indonesia, aspek regulasi dan keagamaan memiliki bobot yang sangat besar. RPHU wajib memiliki Nomor Kontrol Veteriner (NKV) yang menjamin kelayakan higiene sanitasi dan pemenuhan persyaratan Halal. Standar Halal, yang diatur oleh Badan Penyelenggara Jaminan Produk Halal (BPJPH) dan Majelis Ulama Indonesia (MUI), merupakan titik krusial yang membedakan operasional di Indonesia dengan negara Barat.

Persyaratan Kritis Penyembelihan Halal

Proses penyembelihan Halal (Syariah) menuntut beberapa kriteria ketat yang harus dipenuhi oleh juru sembelih (juleha) dan fasilitas:

1. Kondisi Hewan: Ayam harus hidup dan sehat saat disembelih.
2. Peralatan: Harus menggunakan pisau yang sangat tajam untuk memastikan penyembelihan cepat, tunggal, dan minim rasa sakit. Peralatan tidak boleh mengandung unsur najis.
3. Pelaku (Juleha): Harus Muslim, dewasa, berakal sehat, dan terlatih sesuai standar Halal.
4. Teknik Penyembelihan: Harus memotong minimal tiga saluran utama: kerongkongan (saluran makanan), tenggorokan (saluran pernapasan), dan dua urat nadi/pembuluh darah leher (wadajain). Pemotongan harus dilakukan sekali tanpa mengangkat pisau.
5. Niat dan Bacaan: Wajib membaca basmalah (menyebut nama Allah) saat penyembelihan untuk setiap ekor ayam (jika manual) atau pada saat memulai operasi (jika mekanis dan disupervisi).
6. Pengeluaran Darah (Tashfiyatud Dam): Setelah dipotong, ayam harus dibiarkan tergantung selama waktu yang cukup (sekitar 3-5 menit) untuk memastikan darah keluar secara maksimal. Pengeluaran darah yang efektif adalah kunci sanitasi, karena darah adalah media yang sangat baik bagi pertumbuhan bakteri.

Isu Penggunaan Stunning (Pemusnahan Rasa Sakit)

Penggunaan teknik stunning (pemingsanan) sering menjadi perdebatan dalam konteks Halal. Menurut standar Halal Indonesia, jika digunakan, stunning harus bersifat reversibel (ayam tidak mati sebelum disembelih) dan dosisnya harus dikontrol ketat untuk memastikan fungsi jantung tetap berjalan efektif, sehingga proses pengeluaran darah tetap optimal. Teknik yang umum digunakan adalah kejut listrik (electrical stunning) dengan parameter arus dan voltase yang sangat spesifik.

Peran Nomor Kontrol Veteriner (NKV)

NKV adalah sertifikasi wajib yang dikeluarkan oleh otoritas veteriner. Sertifikasi ini menjamin bahwa RPHU telah memenuhi persyaratan teknis minimal dari aspek higienis, sanitasi, kesejahteraan hewan, dan pengamanan pangan. Tanpa NKV, produk tidak dapat didistribusikan secara legal dan luas, terutama ke pasar modern atau antarprovinsi. NKV memiliki level yang berbeda, mencerminkan tingkat penerapan standar mutu.

Tahap I: Penanganan dan Persiapan Pra-Penyembelihan

Kualitas karkas dimulai dari penanganan ayam hidup. Stres pada ayam dapat menyebabkan penurunan pH daging setelah disembelih (PSE - Pale, Soft, Exudative), yang berdampak pada tekstur, warna, dan kemampuan mengikat air, sehingga memperpendek umur simpan.

1. Penangkapan dan Transportasi

Ayam harus ditangkap dan dimasukkan ke dalam keranjang atau peti dengan hati-hati. Kepadatan di dalam peti harus dikontrol ketat; terlalu padat menyebabkan memar, peningkatan stres termal, dan kematian dini. Transportasi harus secepat mungkin dan minim guncangan. Jika jarak jauh, ventilasi dan suhu harus diperhatikan serius.

2. Periode Puasa (Resting/Withholding Feed)

Ayam harus dipuasakan makan (tetapi tetap diberi air) selama 8 hingga 12 jam sebelum penyembelihan. Tujuannya adalah mengosongkan saluran pencernaan (crop dan usus) untuk meminimalkan kontaminasi feses selama proses eviscerasi (pengeluaran jeroan). Puasa yang terlalu pendek meningkatkan risiko kontaminasi, sedangkan puasa yang terlalu lama menyebabkan penurunan berat karkas dan peningkatan stres.

3. Penerimaan dan Penggantungan (Sticking)

Setibanya di RPHU, ayam diperiksa sekilas (antemortem inspection). Ayam yang sakit atau mati harus dipisahkan. Kemudian, ayam digantung pada konveyor (rantai) dengan posisi kepala ke bawah. Penggantungan harus dilakukan dengan lembut untuk menghindari patah kaki atau sayap.

• Ruang Penggantungan: Area ini harus memiliki pencahayaan redup (biru) untuk menenangkan ayam, mengurangi kepakan, dan meminimalkan stres sebelum proses kritis penyembelihan.

Tahap II: Proses Penyembelihan (Slaughtering)

Penyembelihan adalah titik kontrol kritis (CCP) pertama dalam rantai pengamanan pangan karena menentukan status Halal dan merupakan awal dari kontaminasi bakteri jika tidak dilakukan dengan benar. Ini juga merupakan penentu utama efisiensi pengeluaran darah.

1. Penyembelihan Manual vs. Mekanis

• Manual: Dilakukan oleh Juleha terlatih. Keuntungan utamanya adalah pengawasan Halal per ekor yang sangat ketat. Kelemahannya adalah kecepatan yang terbatas, umumnya kurang dari 3.000 ekor/jam.
• Mekanis (Otomatis): Menggunakan pisau berputar yang dioperasikan secara otomatis, dengan Juleha yang bertugas memulai mesin (tauntiyah) dan memastikan semua ayam tersayat. Penting bagi Juleha untuk tetap berada di lokasi dan mengawasi, menyembelih ulang ayam yang terlewat oleh mesin. Kecepatan bisa mencapai 6.000 hingga 12.000 ekor/jam.

2. Prosedur Pengeluaran Darah (Bleeding)

Setelah penyembelihan, ayam harus dibiarkan menggantung untuk jangka waktu yang memadai. Waktu minimal yang disarankan adalah 3-5 menit (sekitar 180-300 detik). Darah yang tidak keluar sempurna (tertinggal di dalam pembuluh) akan menyebabkan karkas berwarna merah tua, meningkatkan pH, dan mempercepat pembusukan, kondisi yang dikenal sebagai “Blood Splash”.

Area penyembelihan harus terpisah dari proses selanjutnya. Darah yang terkumpul harus segera disalurkan ke sistem pengolahan limbah darah, bukan dibiarkan menggenang di lantai, karena dapat menjadi sumber kontaminasi silang dan bau tak sedap.

3. Peringatan Kontaminasi

Selama fase penyembelihan, operator harus sangat berhati-hati agar pisau tidak menyentuh sumsum tulang belakang (memotong kepala sepenuhnya) atau merobek usus/kerongkongan bagian bawah, yang dapat melepaskan isi perut dan menyebabkan kontaminasi feses ke luka sayatan.

Tahap III: Proses Pasca-Penyembelihan Karkas

Setelah darah tuntas keluar, ayam memasuki tahapan pembersihan yang sangat bergantung pada suhu dan waktu. Ketepatan di tahap ini menentukan seberapa mudah bulu dicabut dan seberapa rendah tingkat bakteri permukaan.

1. Pencelupan Air Panas (Scalding)

Tujuan utama scalding adalah melonggarkan folikel bulu tanpa memasak atau merusak lapisan luar (epidermis) karkas. Proses ini menggunakan air panas dalam tangki panjang berarus:

• Temperatur: Umumnya berkisar antara 50°C hingga 60°C.
• Waktu: Tergantung suhu, biasanya 1,5 hingga 3 menit.
• Jenis Skalding:
• A. Soft Scald (50-54°C): Mempertahankan kutikula (lapisan luar) kulit, menghasilkan penampilan karkas yang lebih kuning dan bagus, cocok untuk pendinginan udara.
• B. Hard Scald (58-60°C): Mengangkat kutikula, menghasilkan karkas yang tampak putih pucat. Kulit ini lebih rentan terhadap kerusakan dan dehidrasi, tetapi lebih efisien untuk pencabutan bulu otomatis.

Pengawasan suhu sangat kritis. Suhu yang terlalu tinggi dapat 'memasak' kulit, menyebabkan robekan saat pencabutan, sedangkan suhu terlalu rendah membuat bulu sulit dicabut, memaksa mesin pencabut bekerja lebih keras dan merusak karkas.

2. Pencabutan Bulu (Feather Picking/Plucking)

Pencabutan dilakukan menggunakan mesin otomatis (picker) yang dilengkapi dengan jari-jari karet berputar. Mesin ini harus dikalibrasi sesuai dengan ukuran ayam untuk mencegah memar, patah tulang, atau sobekan pada kulit.

Air harus terus mengalir pada mesin pencabut untuk membuang bulu dan sisa-sisa kontaminasi. Jika tidak ada air yang cukup, bulu dan kotoran akan menempel kembali ke karkas dan meningkatkan beban mikrobiologi.

3. Pembakaran Sisa Bulu (Singeing - Opsional)

Beberapa RPHU menggunakan alat pembakar gas singkat untuk menghilangkan bulu-bulu halus (filoplume) yang tidak tercabut oleh mesin. Proses ini harus cepat dan diatur agar tidak mempengaruhi kualitas kulit.

Tahap IV: Eviscerasi dan Pemeriksaan Karkas

Eviscerasi adalah proses pengeluaran seluruh organ internal (jeroan). Tahapan ini adalah CCP kedua yang sangat penting untuk mencegah kontaminasi dari isi usus.

1. Pembukaan (Venting dan Opening)

Tindakan pertama adalah memotong atau melonggarkan daerah kloaka (venting). Ini harus dilakukan dengan sangat presisi agar tidak melubangi usus besar. Kemudian dilakukan sayatan perut untuk mengeluarkan jeroan.

2. Pengeluaran Jeroan (Evisceration)

Proses ini bisa manual atau otomatis. Jeroan ditarik keluar secara utuh. Jeroan yang dapat dimakan (hati, ampela, jantung) dipisahkan, dibilas, dan didinginkan. Jeroan yang tidak dimakan (usus, paru-paru, limpa) disalurkan ke area penampungan limbah.

Alat eviscerasi otomatis menggunakan sendok vakum untuk mengeluarkan paru-paru dan ginjal yang menempel pada rongga rusuk, yang sangat penting karena organ ini adalah sumber bakteri yang sering terlewat.

3. Pemeriksaan Post-Mortem

Setelah eviscerasi, karkas dan jeroan diperiksa oleh petugas kesehatan hewan (Dokter Hewan atau Paramedik Veteriner yang terlatih). Pemeriksaan bertujuan mengidentifikasi tanda-tanda penyakit, abses, atau kontaminasi. Karkas yang menunjukkan patologi serius harus disingkirkan (disingkirkan).

• Trimming: Jika hanya sebagian kecil karkas yang terkontaminasi (misalnya sedikit feses atau memar kecil), bagian tersebut dipotong (trimming) dan dibuang, sementara karkas sisanya tetap layak.

4. Pencucian Akhir (Washing)

Karkas dicuci menyeluruh, baik di dalam maupun di luar rongga, menggunakan air yang bersih dan memenuhi standar minum (potable water). Tekanan air harus cukup untuk menghilangkan sisa-sisa partikel yang mungkin menempel, namun tidak terlalu keras hingga merusak struktur daging.

Tahap V: Pendinginan Cepat (Chilling)

Ini adalah CCP vital dalam pengendalian mikrobiologi. Tujuan pendinginan adalah menurunkan suhu internal karkas dari sekitar 40°C menjadi 4°C atau kurang, dalam waktu maksimal 4 jam. Kegagalan mencapai suhu ini dengan cepat memberikan peluang bagi bakteri patogen (seperti Salmonella dan Campylobacter) untuk berkembang biak secara eksponensial.

1. Metode Pendinginan

Ada dua metode utama yang digunakan di RPHU modern:

A. Water Chilling (Pendinginan Air/Immersion)

Karkas dicelupkan dan diaduk dalam tangki besar berisi air es dingin (sekitar 0-2°C). Metode ini sangat efektif dan cepat, tetapi memerlukan kontrol sanitasi air yang ketat. Air pendingin harus terus menerus diganti atau diolah dengan klorin dosis rendah untuk mencegah penumpukan bakteri. Kelemahan utamanya adalah karkas menyerap air (water uptake), yang bisa mempengaruhi berat dan kualitas tekstur jika tidak dikontrol.

B. Air Chilling (Pendinginan Udara)

Karkas digantung pada konveyor dan dilewatkan melalui terowongan pendingin besar dengan udara dingin yang berkecepatan tinggi (-1°C hingga 4°C). Metode ini meminimalkan risiko kontaminasi silang melalui air dan mengurangi water uptake, menghasilkan karkas dengan kualitas kulit yang lebih kering dan umur simpan lebih panjang. Namun, metode ini membutuhkan investasi awal yang lebih besar dan waktu pendinginan yang sedikit lebih lama (hingga 4 jam).

2. Kontrol Suhu Inti

Pengukuran suhu inti harus dilakukan secara berkala pada dada (bagian yang paling tebal) karkas untuk memastikan seluruh daging telah mencapai 4°C. Suhu yang tidak homogen dapat menyebabkan pembusukan internal prematur.

Tahap VI: Pemotongan Sekunder (Pencacahan) dan Pengemasan

Setelah didinginkan, karkas siap untuk dipasarkan utuh atau dipecah menjadi berbagai potongan (portioning) sesuai permintaan pasar.

1. Ruang Potong (Processing Room)

Area pemotongan harus dijaga pada suhu sangat rendah (di bawah 10°C, idealnya 7°C) untuk menghambat pertumbuhan mikroorganisme selama pemotongan manual atau otomatis. Suhu ruangan yang terlalu tinggi akan segera meningkatkan suhu karkas, yang merusak upaya pendinginan sebelumnya.

2. Jenis Potongan Utama

3. Manajemen Yield dan By-Product

Efisiensi pemotongan sangat mempengaruhi keuntungan. RPHU harus menghitung persentase yield karkas (berat karkas bersih dibandingkan berat ayam hidup) dan yield potongan (berat potongan tertentu dibandingkan berat karkas). Tulang, lemak, dan kulit sisa pemotongan sekunder harus segera diproses sebagai produk sampingan atau limbah untuk menghindari penumpukan dan kontaminasi.

4. Pengemasan (Packaging)

Pengemasan harus memenuhi standar keamanan pangan. Jenis kemasan yang umum meliputi:

• Vacuum Packaging: Menghilangkan oksigen untuk memperpanjang umur simpan (menghambat bakteri aerobik).
• Modified Atmosphere Packaging (MAP): Mengganti udara di dalam kemasan dengan campuran gas (seperti CO2 dan N2) untuk menahan pertumbuhan mikroba.
• Tray Wrapping: Digunakan untuk potongan yang dijual segera, dilapisi plastik wrap.

Tahap VII: Sanitasi dan Keamanan Pangan (HACCP)

Seluruh proses pemotongan ayam broiler diatur oleh prinsip Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP). HACCP adalah pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan bahaya keamanan pangan.

1. Titik Kontrol Kritis (CCP)

Dalam proses potong ayam, CCP yang paling utama meliputi:

• CCP 1: Penyembelihan: Memastikan penyembelihan Halal dan pengeluaran darah sempurna.
• CCP 2: Eviscerasi: Mencegah kontaminasi feses dari usus ke karkas.
• CCP 3: Pendinginan Cepat (Chilling): Memastikan suhu inti karkas mencapai ≤4°C dalam waktu yang ditentukan.
• CCP 4: Ruang Potong: Mempertahankan suhu ruangan di bawah batas kritis (misalnya 10°C).

2. Prosedur Sanitasi Standar (SSOP)

SSOP memastikan lingkungan kerja tetap higienis setiap saat:

• Higiene Karyawan: Pencucian tangan, penggunaan APD (sarung tangan, penutup kepala, masker, apron), dan pelatihan kesehatan.
• Sanitasi Peralatan: Pencucian dan sterilisasi pisau, kait, konveyor, dan mesin lainnya secara berkala (terutama saat pergantian shift atau jika ada jeda produksi).
• Pengelolaan Air: Kualitas air harus dipantau ketat, baik air proses, air minum, maupun air pendingin. Penggunaan klorinasi harus pada dosis yang tepat.
• Pengendalian Hama: Program ketat untuk mencegah masuknya serangga, tikus, atau hewan lain ke area produksi.

3. Pencegahan Kontaminasi Silang

Kontaminasi silang terjadi ketika patogen berpindah dari area kotor (misalnya, darah atau usus) ke karkas bersih atau peralatan. RPHU harus memisahkan zona 'kotor' (penyembelihan dan skalding) dari zona 'bersih' (eviscerasi, pencucian, pendinginan, dan pemotongan sekunder). Aliran produksi harus bergerak satu arah untuk mencegah perpindahan kembali dari produk akhir ke bahan mentah.

Tahap VIII: Manajemen Limbah dan Keberlanjutan

Proses pemotongan menghasilkan volume limbah yang sangat besar, meliputi darah, bulu, isi usus, tulang, dan air limbah. Pengelolaan limbah yang buruk dapat menyebabkan masalah lingkungan serius dan denda regulasi.

1. Pengolahan Limbah Padat

• Bulu dan Tulang: Seringkali diproses menjadi tepung bulu (feather meal) dan tepung tulang (bone meal) melalui proses rendering. Produk ini dapat digunakan sebagai pakan ternak non-ruminansia (dengan regulasi ketat) atau pupuk.
• Isi Usus (Feses): Karena sifatnya yang sangat kotor dan mudah busuk, biasanya disalurkan langsung ke insinerator atau sistem pengolahan limbah padat yang terpisah.

2. Pengolahan Air Limbah (Effluent Treatment)

Air limbah dari RPHU memiliki kandungan Biological Oxygen Demand (BOD) dan Chemical Oxygen Demand (COD) yang sangat tinggi karena mengandung darah, lemak, dan protein terlarut. Air limbah harus melewati Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) yang terdiri dari tahap fisik (penyaringan), kimia (flokulasi/koagulasi), dan biologis (penguraian oleh bakteri). Air hasil olahan harus memenuhi baku mutu lingkungan sebelum dibuang ke perairan umum.

3. Darah

Darah harus dikumpulkan segera setelah penyembelihan. Darah dapat diolah menjadi tepung darah (blood meal), sumber protein yang sangat berharga dalam pakan ternak, atau dikeringkan dan diolah secara khusus dalam IPAL karena tingginya kandungan organik.

Tahap IX: Aspek Ekonomi dan Kontrol Mutu Hasil Akhir

Efisiensi proses potong ayam broiler secara langsung memengaruhi profitabilitas. Setiap gram daging yang hilang karena proses yang tidak optimal (misalnya, trimming berlebihan atau dehidrasi saat pendinginan udara) adalah kerugian finansial.

1. Karkas Grade dan Standar Mutu

Karkas diklasifikasikan berdasarkan standar visual:

• Grade A: Bentuk sempurna, minimal/tidak ada memar, tidak ada tulang patah, kulit utuh, penampilan menarik. Ini adalah karkas premium.
• Grade B/C: Memiliki cacat kecil seperti memar ringan, sedikit sobekan kulit, atau bentuk yang kurang ideal. Biasanya dipotong menjadi bagian-bagian (portioning) sebelum dijual.

2. Pengukuran Susut Berat (Shrinkage)

Pengawasan ketat terhadap susut berat adalah keharusan. Susut berat terjadi pada tiga fase utama:

• Puasa: Susut berat badan ayam hidup (target 2-4%).
• Pendinginan Air (Chilling): Terjadi peningkatan berat (water uptake, target 4-8% penambahan).
• Pendinginan Udara (Air Chilling): Terjadi penyusutan berat akibat penguapan air (target 1-2% penyusutan).

Manajemen yang optimal bertujuan meminimalkan susut sebelum chilling dan mengontrol water uptake/shrinkage selama chilling agar sesuai dengan regulasi dan tidak merugikan bisnis.

3. Dampak Kualitas Daging

Daging ayam yang dihasilkan harus memenuhi kriteria sensorik (warna, tekstur, aroma) yang baik. Proses yang stres (penyembelihan buruk) atau pendinginan yang lambat dapat menyebabkan kondisi daging seperti:

• Daging PSE (Pale, Soft, Exudative): Daging pucat, lunak, dan mengeluarkan banyak air. Disebabkan oleh stres pra-penyembelihan dan pendinginan yang terlalu lambat.
• Daging DFD (Dark, Firm, Dry): Daging gelap, padat, dan kering. Lebih jarang terjadi pada unggas tetapi terkait dengan kelelahan ayam sebelum disembelih.

Tahap X: Tantangan dan Inovasi Masa Depan

Industri RPHU terus berevolusi, didorong oleh peningkatan permintaan, kebutuhan efisiensi, dan tuntutan konsumen yang makin sadar akan keamanan pangan dan etika.

1. Otomasi dan Robotika

Tenaga kerja yang padat di RPHU modern makin digantikan oleh sistem otomatisasi. Mesin robotik kini mampu melakukan proses yang membutuhkan presisi tinggi, seperti eviscerasi, boning (pemisahan tulang), dan portioning. Otomasi tidak hanya meningkatkan kecepatan (throughput) tetapi juga mengurangi risiko kontaminasi manusia.

2. Peningkatan Shelf Life

Inovasi dalam pengemasan dan pendinginan terus dilakukan. Misalnya, penggunaan kriogenik (pendinginan dengan nitrogen cair) untuk pembekuan ultra-cepat yang mempertahankan kualitas sel daging lebih baik (meminimalkan kerusakan akibat kristal es). Selain itu, pengujian non-destruktif untuk mendeteksi kontaminasi di jalur produksi semakin canggih.

3. Keterlacakan (Traceability)

Konsumen dan regulator menuntut kemampuan untuk melacak produk daging ayam hingga ke peternakan asal (farm-to-fork). Penerapan teknologi RFID atau kode QR pada karkas memungkinkan RPHU melacak riwayat produk, yang sangat penting saat terjadi penarikan produk atau masalah keamanan pangan.

4. Kesejahteraan Hewan dan Audit Halal Berkelanjutan

Tren global menuntut standar kesejahteraan hewan yang lebih tinggi selama penangkapan, transportasi, dan penyembelihan. RPHU modern harus siap menghadapi audit Halal yang lebih mendalam, termasuk audit terhadap seluruh rantai pasok (dari pakan hingga pemotongan), bukan hanya pada saat penyembelihan itu sendiri.

5. Pengelolaan Sumber Daya

Keterbatasan air dan energi menantang RPHU untuk mencari solusi berkelanjutan, seperti sistem pendinginan yang menggunakan kembali air (setelah disanitasi) atau pemanfaatan limbah padat sebagai sumber energi biomassa.

Secara keseluruhan, operasi potong ayam broiler yang sukses di masa depan adalah operasi yang tidak hanya efisien secara mekanis, tetapi juga secara ekologis dan etis, sambil mempertahankan kepatuhan penuh terhadap standar Halal dan NKV yang berlaku.